Slik fungerer du når plasmakuttet rør
Her er et sammendrag av noen av tipsene for daglig bruk av plasmakuttere:
1. Kuttet skal starte i kanten så mye som mulig fra kanten, uten å perforere kuttet. Å bruke kanten som utgangspunkt forlenger forbruksvarerens levetid, og riktig tilnærming er å rette munnstykket rett på kanten av arbeidsstykket før du starter plasmabuen.
2. Forbruket av dyse og elektrode er veldig raskt når du reduserer unødvendig "lysbue (eller lysbue)" -tid, og brenneren skal plasseres innen skjærende metall gangavstand før start.
3. Bruk av dysens overbelastning for å overbelaste dysen (dvs. overskrider dysens driftsstrøm) vil føre til at dysen raskt blir skadet. Strømstyrken skal være 95% av driftsstrømmen til dysen. For eksempel bør strømstyrken til 100A-dysen settes til 95A.
4. Bruk av rimelig kutteavstand i samsvar med kravene i bruksanvisningen, bruk av rimelig kutteavstand, kutteavstand er avstanden mellom skjæremunnstykket og overflaten av arbeidsstykket, når det er perforert, laserplasmerørskjæring maskinen så langt det er mulig å bruke normal kutteavstand på 2 ganger avstanden eller bruk av plasmabue kan passere maksimal høyde.
5. Perforasjonstykkelsen skal være innenfor det tillatte området for maskinsystemet, kutteren kan ikke perforere på stålplater som overskrider arbeidstykkelsen, vanligvis med en perforasjonstykkelse på 1/2 av den normale skjæretykkelse. Å holde fakler og forbruksartikler så rene som mulig. All smuss på fakler og konsumerende deler kan påvirke plasmasystemets funksjon i stor grad. Når du skifter forbruksvarer, plasser dem på en ren fløyelsduk, sjekk fakkelens tilkoblingslinjer ofte, og rengjør elektrodekontaktoverflaten og dysen med hydrogenperoksydrenser. Laserplasma-rørkutteren, kombinert med det enkle og brukervennlige CNC-systemet, bruker den høye temperaturen for å lagre seg ved dysen til høyhastighetsluft og danner dermed en leder. Når strømmen går, danner ledegassen en plasma-lysbue med høy temperatur, buens varme gjør at metallet ved snitt av arbeidsstykket lokal smelting (og fordampning), og ved hjelp av høyhastighets plasma-luftstrømskraft for å utelukke smeltet metall for å danne et snitt av en behandlingsmetode. Ved å bruke den langstrakte og stabile plasmabuen dannet av ringluftstrømningsteknologi, sikrer laserplasma-rørkutteren en jevn og økonomisk kutting av alle ledende metall.
