Heavy-Duty CNC Plate and I-Beam Cutting Machine
CNC Plate and I-Beam Cutting Machine er konstruert for konstruksjonsstålfabrikanter som krever høy-duty-syklus, dobbel-funksjonsbehandling uten arbeidsflytflaskehalser. Ved å integrere et kraftig-rulle-transportørmatingssystem med en portal-plasma- og oksy-brenselbrensel, håndterer dette systemet samtidig eller uavhengig flate stålplater og strukturelle profiler (I-bjelker, H-bjelker, kanaler og bjelker).
Maskinen er konstruert på et-avlastet, glødet stålrammeverk, og absorberer høye dynamiske belastninger under rask akselerasjon, og opprettholder streng dimensjonsstabilitet på tvers av kontinuerlige operasjoner med flere-skift.
Tekniske spesifikasjoner
|
Spesifikasjonselement |
Industriell klassestandard |
|
Plateskjærebredde |
2 000 mm - 4 000 mm (tilpasses prosjektoppsett) |
|
Bjelkeprofilstørrelsesområde |
Høyde: 150 mm - 1 000 mm; Flensbredde: 100 mm - 400 mm |
|
Drive System |
AC-servomotorer med høy-presisjon planetreduksjonsanordninger (dobbel-langsgående portaldrift) |
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
+/- 0.15 mm / 1000 mm (ISO 230-2 bekreftet) |
|
Repeterbarhet |
+/- 0.05 mm |
|
Kutteprosesser |
Høy-plasma (HD) og oksy-drivstoff (propan / naturgass / acetylen) |
|
Z-akseslag |
200 mm - 300 mm utstyrt med kapasitiv Torch Height Control (THC) |
|
Kontroll og programvaregrensesnitt |
Industriell CNC med direkte importstøtte for Lantek, FastCAM og SigmaNEST |
Strukturell integritet og produksjonsprosess
Senge- og portalkonstruksjon:Laget av tunge-veggede strukturelle stålrør og plater, sveiset i samsvar med AWS D1.1-standarder, deretter termisk spenning-avlastet i en boggiildovn ved 600 grader for permanent å eliminere gjenværende sveisespenninger.
Skinnebearbeiding:Langsgående styreskinner bruker høy-styrke 50 kg/m kranskinner, presisjons-frest på et 12-meters portalfresesenter i ett enkelt oppsett for å garantere en retthetstoleranse innenfor 0,05 mm over hele kjørelengden.
Overflateforberedelse:Alle stålkomponenter gjennomgår abrasiv sandblåsing til Sa 2.5-standarden, etterfulgt av en industriell flerlags epoksyprimer og polyuretanfinish for å motstå aggressive gulv-miljøer.
Bruksegnethet
Designet for tunge industrisektorer som behandler karbonstål, strukturelle legeringer og rustfritt stål:
Fremstilling av strukturelt stål:Coping, spalting og skjæring av klaringshull i I-bjelker og H-bjelker for høye-kommersielle bygninger, stadioner og industrianlegg.
Broteknikk:Fremstilling av tykke baneplater og flenselementer med tunge-seksjoner som krever presisjonskantforberedelse (V-, Y- eller K-fas for strukturell sveising).
Skipsbygging og offshore:Profilering av langsgående skott, nettavstivere og dekkplater i et integrert materiale-som håndterer fotavtrykk.
Kvalitetsinspeksjon og fabrikkgodkjenningstesting (FAT)
Hver maskin gjennomgår streng intern validering før kasse:
Laser interferometer kalibrering:Lineær posisjonering, pitch, yaw og backlash verifisert mot ISO 230-2-standarder.
72-timers kontinuerlig innbrenningstest:Elektriske kabinetter, servoforsterkere og girkasser testet under simulerte termiske og mekaniske belastningsforhold.
Eksempel på testkutt:Verifikasjonskuponger behandlet i karbonstålplater og strukturelle profiler for å bekrefte kantens retthet, slaggminimering og dimensjonsnøyaktighet før forsendelse.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvordan håndterer maskinen overgangen mellom å kutte flate plater og strukturelle I-bjelker?
A: Systemet bruker et integrert eller modulært lasteoppsett. Flate plater er plassert på det sentrale skjærebordet for vann/nedtrekk, mens strukturelle bjelker mates i lengderetningen gjennom dedikerte rulle-transportører med pneumatiske klembakker. CNC-kontrolleren bytter automatisk koordinatsystemer, gasskonsoller og brennerhøydeparametere via forhåndsinnlastede hekkeprogrammer.
Spørsmål: Hva er maksimal veggtykkelse og bjelkedybde som støttes?
Svar: Standardkonfigurasjoner støtter I-strålenett og flenstykkelser opptil 50 mm ved bruk av oksygen-drivstoff eller høy-oppløsningsplasma. Maksimal bjelkehøydekapasitet når 1000 mm. Egendefinerte portalklaringer kan konstrueres for spesifikke krav til tung infrastruktur.
Spørsmål: Hvilke CAD/CAM-programvarefiler er kompatible med CNC-kontrolleren?
Sv: Kontrolleren godtar standard G-kode og importerer DSTV (TEKLA-utgang), DXF- og DWG-filer direkte. Dette lar strukturelle ståldetaljer sømløst overføre bjelke-coping og plate-hekkedata rett til butikkgulvet uten manuell omprogrammering.
Spørsmål: Hva er de primære kravene til bruk og installasjon?
A: Standard elektrisk inngang er 3-fase, 380V - 480V, 50/60Hz (tilpassede transformatorer tilgjengelig på forespørsel). Pneumatisk tilførsel krever ren, tørr trykkluft ved 0,6 MPa til 0,8 MPa for å drive automatiske brennerløftere, gassproporsjonalventiler og materialklemmende aktuatorer.
Spørsmål: Hva er standard leveringstidslinje og reservedeler tilgjengelig?
Svar: Standard produksjonstid er 45 til 60 dager etter tegning- og innskuddskvittering. Kritiske reservedeler-inkludert HD-plasma-forbruksvarer, nærhetsbrytere og drivremmer-lagres for umiddelbar global sending.
Be om et teknisk forslag og integrering av layout
For å evaluere syklus-tidsreferanser eller be om en integrasjonstegning for anlegg- for fabrikasjonsanlegget ditt, vennligst del dine maksimale arbeidsstykkedimensjoner, årlige tonnasjekrav og målmaterialekvaliteter med ingeniørteamet vårt.
Populære tags: cnc plate og i stråle skjæremaskin, Kina cnc plate og i stråle skjæremaskin produsenter, leverandører, fabrikk
